നോസൽ തരംഗരൂപം അനുസരിച്ച് UV പ്രിന്റർ മഷി എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?

യുവി പ്രിന്റർ നോസിലിന്റെ തരംഗരൂപവും യുവി മഷിയും തമ്മിലുള്ള ബന്ധം ഇപ്രകാരമാണ്: വ്യത്യസ്ത മഷികളുമായി ബന്ധപ്പെട്ട തരംഗരൂപങ്ങളും വ്യത്യസ്തമാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും മഷിയുടെ ശബ്ദ വേഗതയിലെ വ്യത്യാസം, മഷിയുടെ വിസ്കോസിറ്റി, മഷിയുടെ സാന്ദ്രത എന്നിവയാൽ സ്വാധീനിക്കപ്പെടുന്നു. നിലവിലുള്ള മിക്ക പ്രിന്റ്ഹെഡുകളിലും വ്യത്യസ്ത മഷികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാൻ വഴക്കമുള്ള തരംഗരൂപങ്ങളുണ്ട്.

 നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

നോസൽ വേവ്‌ഫോം ഫയലിന്റെ പ്രവർത്തനം: നോസൽ പീസോഇലക്ട്രിക് സെറാമിക് വർക്ക് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമയ പ്രക്രിയയാണ് വേവ്‌ഫോം ഫയൽ, സാധാരണയായി റൈസിംഗ് എഡ്ജ് (ചാർജിംഗ് സ്‌ക്വീസ് സമയം), തുടർച്ചയായ സ്‌ക്വീസ് സമയം (സ്‌ക്വീസ് ദൈർഘ്യം), വീഴുന്ന എഡ്ജ് (സ്‌ക്വീസ് റിലീസ് സമയം) എന്നിവയുണ്ട്, നൽകിയിരിക്കുന്ന വ്യത്യസ്ത സമയം നോസൽ പിഴിഞ്ഞ മഷി തുള്ളികളെ വ്യക്തമായി മാറ്റും.

 

1.ഡ്രൈവിംഗ് വേവ്ഫോം ഡിസൈൻ തത്വങ്ങൾ

ഡ്രൈവ് വേവ്‌ഫോം രൂപകൽപ്പനയിൽ തരംഗത്തിന്റെ മൂന്ന്-ഘടക തത്വം പ്രയോഗിക്കുന്നത് ഉൾപ്പെടുന്നു. ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡ്, ഫ്രീക്വൻസി, ഫേസ് എന്നിവ പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഷീറ്റിന്റെ അന്തിമ പ്രവർത്തന ഫലത്തെ ബാധിക്കും. ആംപ്ലിറ്റ്യൂഡിന്റെ വ്യാപ്തി ഇങ്ക് ഡ്രോപ്ലെറ്റിന്റെ വേഗതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നു, ഇത് തിരിച്ചറിയാനും അനുഭവിക്കാനും എളുപ്പമാണ്, എന്നാൽ ആവൃത്തിയുടെ (തരംഗദൈർഘ്യം) ഇങ്ക് ഡ്രോപ്ലെറ്റിന്റെ വേഗതയെ സ്വാധീനിക്കുന്നത് വളരെ ആഴമുള്ളതല്ല. സാധാരണയായി, ഇത് പരമാവധി പീക്ക് (ഏറ്റവും മികച്ച മൂല്യം) ഓപ്ഷണലായ ഒരു വക്ര മാറ്റമാണ്, അതിനാൽ യഥാർത്ഥ ഉപയോഗത്തിലെ വ്യത്യസ്ത ഇങ്ക് സവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് മികച്ച മൂല്യം സ്ഥിരീകരിക്കണം.

2. തരംഗരൂപത്തിൽ മഷി ശബ്ദ വേഗതയുടെ സ്വാധീനം

സാധാരണയായി കനത്ത മഷിയെക്കാൾ വേഗത കൂടുതലാണ്. ജലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷിയുടെ ശബ്ദ വേഗത എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷിയേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. ഒരേ പ്രിന്റ് ഹെഡിന്, വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളുള്ള മഷി ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, അതിന്റെ തരംഗരൂപത്തിലെ ഒപ്റ്റിമൽ തരംഗദൈർഘ്യം ക്രമീകരിക്കണം. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡ്രൈവിംഗ് വാട്ടർ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷിയുടെ തരംഗദൈർഘ്യ വീതി എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള മഷിയെക്കാൾ കുറവായിരിക്കണം.

3. തരംഗരൂപത്തിൽ മഷി വിസ്കോസിറ്റിയുടെ സ്വാധീനം

യുവി പ്രിന്റർ മൾട്ടി-പോയിന്റ് മോഡിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ആദ്യത്തെ ഡ്രൈവിംഗ് വേവ്ഫോം അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം, അത് കുറച്ച് നേരം താൽക്കാലികമായി നിർത്തി രണ്ടാമത്തെ വേവ്ഫോം അയയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്, രണ്ടാമത്തെ വേവ്ഫോം ആരംഭിക്കുമ്പോൾ ആദ്യ വേവ്ഫോം അവസാനിച്ചതിന് ശേഷം നോസൽ ഉപരിതല മർദ്ദത്തിന്റെ സ്വാഭാവിക ആന്ദോളനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. മാറ്റം പൂജ്യത്തിലേക്ക് ക്ഷയിക്കുന്നു. (വ്യത്യസ്ത മഷി വിസ്കോസിറ്റി ഈ ഡീകൈ സമയത്തെ ബാധിക്കും, അതിനാൽ സ്ഥിരതയുള്ള പ്രിന്റിംഗ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് സ്ഥിരതയുള്ള മഷി വിസ്കോസിറ്റിക്ക് ഇത് ഒരു പ്രധാന ഗ്യാരണ്ടി കൂടിയാണ്), ഘട്ടം പൂജ്യമാകുമ്പോൾ കണക്റ്റുചെയ്യുന്നതാണ് നല്ലത്, അല്ലാത്തപക്ഷം രണ്ടാമത്തെ തരംഗത്തിന്റെ തരംഗദൈർഘ്യം മാറും. സാധാരണ ഇങ്ക്ജെറ്റ് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മികച്ച ഇങ്ക്ജെറ്റ് വേവ്ഫോം ക്രമീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ബുദ്ധിമുട്ടും ഇത് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.

4.തരംഗരൂപത്തിൽ മഷി സാന്ദ്രത മൂല്യത്തിന്റെ സ്വാധീനം

മഷി സാന്ദ്രത മൂല്യം വ്യത്യസ്തമാകുമ്പോൾ, അതിന്റെ ശബ്ദ വേഗതയും വ്യത്യസ്തമായിരിക്കും. നോസിലിന്റെ പീസോഇലക്ട്രിക് ഷീറ്റിന്റെ വലുപ്പം നിശ്ചയിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, സാധാരണയായി ഡ്രൈവിംഗ് തരംഗരൂപത്തിന്റെ പൾസ് വീതി നീളം മാത്രമേ മാറ്റാൻ കഴിയൂ, അത് മികച്ച പൾസ് പീക്ക് പോയിന്റ് നേടുന്നതിന് മതിയാകും.

നിലവിൽ, UV പ്രിന്റർ വിപണിയിൽ ഉയർന്ന ഡ്രോപ്പ് ഉള്ള ചില നോസിലുകളുണ്ട്. 8 മില്ലീമീറ്റർ ദൂരമുള്ള യഥാർത്ഥ നോസൽ 2 സെന്റീമീറ്റർ പ്രിന്റ് ചെയ്യുന്നതിനായി ഉയർന്ന തരംഗരൂപത്തിലേക്ക് പരിഷ്കരിച്ചിരിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഒരു വശത്ത്, ഇത് പ്രിന്റിംഗ് വേഗത വളരെയധികം കുറയ്ക്കും. മറുവശത്ത്, ഫ്ലൈയിംഗ് ഇങ്ക്, കളർ സ്ട്രീക്കിംഗ് തുടങ്ങിയ തകരാറുകളും പതിവായി സംഭവിക്കും, ഇതിന് യുവി പ്രിന്റർ നിർമ്മാതാക്കളുടെ ഉയർന്ന സാങ്കേതിക നിലവാരം ആവശ്യമാണ്.


പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂൺ-30-2022